螺桿式冷水機的壓縮機在長期運行過程中，由于各種因素的影響，可能會出現多種故障。了解這些常見故障，有助于及時發現問題并進行處理，保障冷水機的正常運行。

　　首先是機械磨損故障。壓縮機內部的螺桿轉子、軸承、軸封等部件，在運轉過程中會不斷產生摩擦。隨著運行時間的增加，這些部件的表面會逐漸磨損。比如，螺桿轉子的嚙合間隙因磨損變大，會導致壓縮機內部泄漏增加，制冷效率下降。軸承磨損則可能引起壓縮機運行時出現異常振動和噪音，嚴重時甚至會導致軸承損壞，使轉子卡死，造成壓縮機無法正常運轉。軸封磨損會使制冷劑泄漏，不僅影響制冷效果，還會增加運行成本和維修難度。

　　制冷系統異常也容易引發故障。其中，制冷劑泄漏是較為常見的問題。壓縮機的密封部件老化、松動，或者管道接口處密封不嚴，都可能導致制冷劑泄漏。當制冷劑泄漏到一定程度，系統內的制冷劑含量不足，壓縮機吸氣壓力和排氣壓力都會發生變化，出現吸氣壓力過低、排氣溫度過高等現象，影響壓縮機的正常工作。此外，制冷系統中混入雜質、水分，會造成過濾器堵塞、膨脹閥冰堵等情況，導致壓縮機吸氣不暢，運行負荷增加，長期下去會對壓縮機造成損害。

　　電氣故障同樣不容忽視。壓縮機的電機在運行過程中，可能會出現繞組短路、斷路、絕緣老化等問題。電機繞組短路或斷路，會使電機無法正常啟動，或者在運行過程中突然停機。而絕緣老化則可能導致電機漏電，不僅存在隱患，還會影響電機的性能，使電機發熱嚴重，甚至燒毀。另外，壓縮機的電氣控制系統出現故障，如接觸器觸點損壞、繼電器失靈、控制線路接觸不良等，也會導致壓縮機無法正常啟停或運行不穩定。

　　還有潤滑系統故障。良好的潤滑是保證壓縮機正常運行的關鍵。如果潤滑油量不足，或者潤滑油品質下降、受到污染，會使壓縮機內部部件之間的摩擦加劇。例如，潤滑油中的雜質會進入軸承、螺桿轉子等部位，加劇磨損；潤滑油氧化變質，其潤滑性能降低，無法有效保護部件。潤滑系統故障還可能導致壓縮機運行溫度升高，進一步惡化設備的運行狀況。